熱浸鍍鋅的工藝流程:
1、酸洗前檢查處理檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔(排氣、出入鋅夜、吊掛),鐵藝工件表面的銹蝕程度,表面覆蓋物能否被鹽酸除去(如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去)。
2、脫脂(堿洗)配有加熱設(shè)備,消除鐵藝工件表面的油脂、涂料等。
3、水洗清除鐵藝工件表面的堿水及附著物。
4、酸洗除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物
5、酸洗后檢查處理:酸洗效果是否理想,如酸洗不充分,再次酸洗,如果酸洗前處理不,需重新處理后再次酸洗。
6、水洗除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物
7、上助鍍劑再次清洗工件表面,保證表面在鍍鋅之前不在生銹。
8、烘干提高鐵藝工件溫度,避免鐵藝表面水分過多,在鍍鋅時發(fā)生爆炸。
9、熱浸鋅工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中,達(dá)到一定時間后提出,鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。
10、鈍化提供工件表面抗大氣的腐蝕性能,減少或延長白銹出現(xiàn)的時間。
11、冷卻防止工件激冷回縮,產(chǎn)生集體組織開裂。
12、精整清除鋅瘤及附著在鍍層表面的鋅灰
13、檢驗鍍層的檢驗和測定,工件的外觀檢查。
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